智能(neng)中走絲線(xiàn)切割

2025/12/17 點擊(jī)量：568

精密

精(jīng)密導軌絲(sī)杠,高精度(dù)工業母機(ji)加工,全程(chéng)減少人工(gong)因素⁉️

高剛(gāng)性設計，保(bao)持精度持(chí)久不變

全(quan)交流伺服(fu)電機可選(xuǎn)裝光栅尺(chǐ)閉環控制(zhi)

0.1微米脈沖(chong)指令

恒張(zhang)力系統

精(jīng)密級過濾(lǜ)水箱

智能(neng)

加工中可(kě)編程自動(dong)改變加工(gōng)參數

一鍵(jian)啓動加工(gōng)，自動延時(shi)順序開沖(chong)水、絲桶、高(gāo)頻

智能防(fang)撞，移動中(zhōng)自動檢測(ce)钼絲是否(fou)碰到障礙(ai)，避免拉斷(duàn)

具備圓孔(kǒng)，圓柱，槽，自(zì)動找中心(xīn)和碰邊定(dìng)位功能

先(xiān)進

采用工(gong)業windows系統，PC104工(gong)業接口，高(gao)可靠性

酷(ku)睿級工控(kong)機+32位DSP上下(xia)級架構，擴(kuò)展性優越(yue)

全表面貼(tie)裝大規模(mó)集成電路(lu)，穩定可靠(kao)

電子手輪(lun),精 确1微米(mi)操作移動(dong),操作方便(bian)準确

内嵌(qiàn)編程系統(tǒng)，方便客戶(hù)習慣使用(yòng)

兼容G代碼(mǎ)、3B代碼

脈沖(chong)寬度1us-99us，脈間(jian)1-30倍可任意(yì)設定

加工(gōng)功能

1、編程(chéng)方式：可安(ān)裝繪圖軟(ruan)件，在線繪(huì)圖編程。繪(huì)圖軟件與(yǔ)系📞統🔞操作(zuo)界面切換(huàn)方便。也可(ke)通過U盤傳(chuan)遞圖🌐像或(huò)代碼。

2、普通(tōng)切割：根據(jù)用戶提前(qián)設定參數(shù)生成一 次(ci)切割😘軌迹(jì)，絲筒♻️正反(fan)向運轉都(dōu)參與放電(dian)切割。

3、分組(zǔ)：分組脈寬(kuān)可設，可以(yi)選擇是否(fǒu)生效。

4、回退(tui)功能：短路(lu)自動回退(tuì)，消除短路(lu)後自動轉(zhuan)爲切割。

5、自(zì)動回原點(diǎn)功能：按鍵(jiàn)控制XY軸返(fan)回起始點(dian)。

6、過切功能(neng)：在切割軌(guǐ)迹結束點(diǎn)繼續切割(gē)一段距 離(li)，避😘免因爲(wei)退刀而産(chan)生的凸起(qi)。

7、清角功能(néng)：是爲段與(yǔ)段間過渡(du)延時用的(de)，目的是爲(wèi)了改善拐(guǎi)角處由于(yú)電極絲彎(wān)曲造成的(de)軌迹偏差(chà)。

8、停機控制(zhi)：加工結束(shu)輸出機床(chuang)停機信号(hào)。

9、斷絲保護(hu)：遇到斷絲(sī)絲筒和水(shuǐ)泵自動停(tíng)止，程序停(ting)止繼續加(jia)工♌。

10、斷電記(ji)憶：斷電保(bǎo)存加工程(chéng)序與加工(gōng)狀态，來電(dian)後從掉⛷️電(diàn)處🤞繼續往(wang)下切割。

11、電(diàn)壓、電流在(zài)線顯示。

12、空(kong)走功能：分(fen)整體空走(zou)，單段空走(zǒu)。

13、移軸功能(neng)：控制界面(mian)點擊快速(su)移動機床(chuang)。

14、感知功能(neng)：可以進行(háng)對中和對(dui)邊等操作(zuò)：輔助用戶(hu)碰邊和自(zì)動找孔中(zhong)心。

15、參數在(zai)線調整功(gōng)能：脈寬、脈(mo)間、電壓、功(gōng)放檔位、絲(sī)速可以提(ti)前👅預🔅設，而(ér)且可以在(zài)實際加工(gong)中更改調(diao)整。

16、簡易加(jiā)工：可以采(cǎi)用直接輸(shu)入加工量(liang)的方式進(jìn)行切割👉加(jia)工操作，不(bu)用預先編(biān)輯加工程(cheng)序。

17、定長移(yí)動：可以直(zhi)接進行任(rèn)意距 離的(de)XY,UV軸的移動(dong)，以方便進(jin)行定⛷️位操(cao)作。

18、支持代(dai)碼：本系統(tǒng)支持線切(qie)割通用3B代(dài)碼以及标(biāo)準G代碼，體(tǐ)現📧了更好(hǎo)的兼容性(xing)。

19、診斷功能(néng)：本系統具(jù)有自我診(zhen)斷功能，比(bi)如：輸入輸(shu)出量信号(hào)診斷，錯誤(wu)報警，可查(chá)閱曆史報(bao)警記錄等(děng)，可以幫助(zhù)客戶和維(wei)修人💛員更(gèng)好的監控(kòng)機床并處(chu)理機床故(gu)障。

20、顯示圖(tu)形：在自動(dòng)切割，空走(zou)，模拟時均(jun1)跟蹤顯示(shì)軌迹。在📐自(zì)動切割時(shí)，還可同時(shí)對顯示的(de)圖形進行(háng)放大、縮小(xiǎo)、移動等🚩操(cao)作。圖形❗坐(zuo)标、加工速(sù)度、加工時(shí)間同步顯(xian)示。

21、絲杠補(bu)償以及螺(luo)距修正：本(běn)系統具有(you)絲杠補償(cháng)以及螺距(jù)修正功能(neng)，可修正因(yīn)機械絲杠(gang)以及安裝(zhuāng)造㊙️成的幾(ji)何精度以(yi)及間隙誤(wu)差。

22、光栅閉(bì)環功能：可(ke)利用光栅(shan)實現機床(chuáng)的全閉環(huan)控制，從而(er)使機床精(jing)度更高。

23、移(yí)動U盤進行(háng)文件拷貝(bèi)：通過U盤拷(kǎo)貝文件，擺(bai)脫傳統使(shi)用軟🔴盤拷(kao)貝文件，文(wen)件易丢失(shī)，軟盤已損(sun)壞，工作過(guò)程速度慢(màn)的問題。